公司動態
整設備、優工藝、穩質量、降成本

目前,中纖板行業由于受木材及化工原料價格大幅上漲的影響,生產成本不斷攀升外部環境非常惡劣,行業內諸多企業出現嚴重虧損,經營十分困難,企業的生存和發展面臨嚴峻考驗。因此,我們認清形勢,增強危機意識;統一思想,共克艱難時刻;尋找出路,明確努力方向

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為了使企業能在艱難的市場環境中,突破困境,生產經營工作按照整設備、優工藝、穩質量、降成本十二字方針開展,扎扎實實地練好內功,實實在在地做好產品。

一、整設備

1、對機電工的要求:加強責任考核,做到獎勤罰懶,對于不能勝任機電維修的人員予以調整直至淘汰;

2、對操作工的要求:對操作不當引的設備運行故障要追究操作人員的責任

減少開停機頻次,提高設備運行率;提高設備的運行精度,滿足生產工藝的要求,不能倒過來調工藝來滿足設備的正常運行,那要付出極高的生產成本,效果還不一定能達到。

二、優工藝

1、要牢固樹立工藝為產品服務而不是為方便操作服務的理念,對現有工藝再進一步優化調整。

2、抓好新調整工藝的執行,保證主要工藝運行參數在工藝控制要求范圍內。如采取縮小生產速度波動范圍縮小產品表面密度波動范圍并適當降低表面密度(有利于提高砂光質量)、提高芯層比(有利于提升IB強度提高銑型效果,也有利于降低膠耗)等措施,獲得了良好的效果

3、滿足客戶需求。根據自身的設備、原料和工藝技術水平和過程控制水平等方面,找到目前工藝管理方面還存在的問題(是參數設定不合理,還是過程控制不穩定、偏差大或產品標準不匹配等問題),制定出合適的工藝,做到質量不過剩。

4、抓好關鍵的工藝控制點:氣候條件、原料的種類、干濕狀況,削出的片型、預熱溫度,蒸煮高度和蒸煮壓力,施膠施蠟、固化劑的配制和使用量,纖維形態,含水率的穩定性,油溫和蒸汽壓力的穩定性,鋪裝重量的穩定性,叉中邊密度偏差的控制,壓力和油溫的設定與實際的偏差;斷面密度曲線檢測狀況,毛板厚度及偏差的控制,化驗檢測指標情況,試砂板板面及芯層情況,砂光板板面砂痕、震紋、接頭紋及鋸切效果的控制,限度的消除毛板板面的缺陷(毛板偏厚偏薄,板面密度偏高偏低,厚度偏差大等問題,砂光工段不僅僅要錦上添花,更要雪中送炭)。

三、穩質量 

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在設備整治和工藝優化的基礎上,強化過程控制,提升生產過程的穩定,達到穩定產品質量的目的。

穩定產品質量關鍵要從原料搭配使用的源頭抓起,生產系統要派專人盯住上料口,嚴格按工藝規定用料。

穩定產品質量要以穩生產速度為抓手,只有生產速度能穩住,工藝參數才能夠穩定,出來的產品各項指標才能夠穩定,才有降低生產成本的基礎。 

四、降成本

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公司產品前期為了品牌建設總體產品質量略有過剩,如果管控到位有部分降成本的空間,關鍵是過程控制及產品質量要穩定。在前面三項措施的基礎上,要逐步減少質量過剩來降低生產成本,實現生產成本同比下降30/方的目標。

具體措施是從降低木材單耗(密度、厚度和含水率)膠耗(強度指標)蠟耗(吸膨指標)和電耗(提高生產效率,減少開停機次數造成的浪費)等方面落實。木材、化工原料價格飛漲及市場競爭激烈板材價格基本不漲的影響,很多產品已無利可圖,適當減少產量,特別是放倉庫的產品原則上不生產。

總之,從目前嚴峻的行業大勢看,行業已到了洗牌的關鍵時期,全體員工要有強烈的危機感,要苦練內功,以此降低惡劣的市場環境對企業的沖擊,要有長期艱苦奮斗的準備和戰勝困難的決心和能力,才能在行業洗牌中求得生存公司能順利地渡過難關。

 

 

                                              生技部

2021年8月


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